昨日，重庆日报头版发布《全流程智慧工厂展示产业高端化智能化绿色化，人均产值达1500万元——三一重机，探索制造业标杆之路》，报道两江新区企业三一重机（重庆）有限公司，关注两江新区高质量发展，一起来看！

全流程智慧工厂展示产业高端化智能化绿色化

人均产值达1500万元——

三一重机，探索制造业标杆之路

▲《重庆日报》第001版：要闻

3月30日，重庆日报记者在三一重机（重庆）有限公司（简称三一重机）采访发现，该公司工厂的人均产值高达1500万元/年。

三一重机目前正积极筹备，计划向世界经济论坛（WEF）申请成为全球制造业领域“灯塔工厂”。

▲三一重机（重庆）智能制造生产线，工人正在合车线机器人自动涂胶工位作业（摄于2021年6月30日）记者 张锦辉 摄/视觉重庆

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”

至今全球范围内也仅有90家工厂入围

三一重机重庆工厂

将为重庆制造业树立一座怎样的“灯塔”

高端：“四机联动”自动焊接

而在水池的两边，则是一只只机械臂在挥舞，大型的AGV自动化物料运输小车来回穿梭，百余台机器人进行自动化生产，涵盖了下料、分拣、成型、组对、焊接、喷涂、检测、打磨、拧紧等十余类机器人。

在生产线的一角，4个机器人正在密切合作，对一个斗杆进行焊接，其中两只机器人共同抓起斗杆，并不时进行转动，另外两个机器人则进行焊接。“由于斗杆焊接质量要求高、部分焊缝作业空间狭小很难达到合适焊接角度，即便传统的变位机+焊接机器人，也难以做到高焊接可达率和高合格率。”三一重机工艺院长颜石介绍，公司通过与合作伙伴共同研发实现“四机联动”自动焊接，机器人自动焊接可达率高达95%，UT合格率接近100%。

据介绍，由于该种工艺需要4个机器人进行协同操作，因此研究难度极高，后台代码极其复杂，在全球范围内也只有在三一重机才可以看到。

智能：一张钢板进去，一台挖机出来

事实上，在三一重机，像这样的行业首创、全球领先还有不少。

例如，在中大挖组装线内，两个机器人正在对上下车回转联接的零部件进行拧紧装配作业。由于挖机属于重型装备，即使是一颗普通螺丝，也是又大又重，在以往，需要两名工人合作才可以拧动。不仅劳动强度大而且质量风险高，因为机械臂经常难以“看到”部分螺丝，所以很难实现自动拧紧。

▲三一重工（资料图 张玮真 摄）

此外，依靠三一集团开发的大数据管理平台，三一重机可以实现对工人的工资日结。“现场的传感器会自动检测某一工序是否已经完成，一旦完成将自动计入该名工人的工作量，直接由三一集团财务人员‘一键操作’发工资，不需要经过重庆分公司处理。”颜石说。